1、在運行過程中密切注意排氣壓力、吸氣壓力、供油壓力，油面高度等，發現異常及時找出原因，排除故障。壓縮機開停機頻率每小時應少于6次，且每次開機至少應連續運轉5min以上。

2、應對機組的工作電壓、電流和相序給予足夠重視，檢查接觸器是否有接線松脫、觸點是否氧化或生銹及其它原因引起的故障。

3、定期檢查電氣接線有無松脫現象，若有應及時緊固。定期檢查電氣元器件的可靠性，對失效及不靠的元件應及時更換。隨時注意電控箱內的發熱情況，通風應良好，電線老化時，應及時更換。

4、運轉中必須注意觀察油鏡中油位之高低，油位必須在油鏡之最底部以上；停止運轉時油位在油鏡中間以上。

5、每年春、秋季為保養期。如發現油色變黑或油中混有銅屑、氧化等雜質時，必須更換同一品牌的潤滑油，拆洗油過濾器。上述工作應在本公司專業人員指導下進行。

6、長期運行后在干式蒸發器內的傳熱管表面會沉積氧化鈣或其它礦物質，這些礦物質在銅管表面結垢增加時，將導致電能消耗增加，排氣壓力升高和吸氣壓力下降。

7、當冬季關機時，應清洗機組內外表面，并吹干。將制冷劑抽入冷凝器并關閉進氣閥和出液閥，為了防塵，對機組要進行覆蓋，確保上緊密封壓蓋和閥門螺帽。旋下放水螺塞，放凈蒸發器內的存水，以防止寒冷季節發生凍結事故。

8、春季開機在較長時間停機后，要啟動機組時，應做如下準備工作：

①徹底檢查和清理機組。

②清潔水管路系統。

③檢查水泵。

④緊固所有線路接頭。

注意：當機組停機較長時間后，應于開機前24小時控制電路電源，使壓縮機內油加熱器進行預熱。預熱時間視季節和環境溫度不同有所不同，但最低不得少于12小時。

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