氣體泄漏分為內(nèi)泄漏和外泄漏兩種。

內(nèi)泄漏：指制冷壓縮機(jī)各相鄰壓縮腔之間，壓縮腔與背壓腔之間的氣體泄漏，表現(xiàn)為高壓氣體向低壓腔泄漏，再從低壓腔壓力壓縮到泄漏前壓力，造成重復(fù)壓縮消耗功率，所以內(nèi)泄漏直接結(jié)果為增加功耗。

渦旋式制冷壓縮機(jī)中，內(nèi)泄漏的發(fā)生途徑主要有工作腔之間的泄漏，工作腔與背壓腔之間的泄漏，安全閥孔泄漏等。

工作腔之間的泄漏：

徑向泄漏：氣體或潤滑油中溶解的工質(zhì)通過軸向間隙產(chǎn)生的泄漏。

周向泄漏：氣體或潤滑油中溶解的工質(zhì)通過徑向間隙產(chǎn)生的泄漏。

工作腔與背壓腔之間的泄漏：

中間壓力腔與背壓腔之間通過中間壓力孔造成氣體或潤滑油中溶解工質(zhì)的泄漏。

背壓腔與動盤端板通過它們之間的密封造成氣體或潤滑油中溶解工質(zhì)的泄漏。

外泄漏：指制冷壓縮機(jī)在吸氣過程中與外界(大于吸氣壓力的高壓氣體)進(jìn)行氣體交換，導(dǎo)致高壓氣體進(jìn)入到吸氣腔內(nèi)膨脹，并占據(jù)空間，使得實際吸氣量減少，即外泄漏不僅使功耗增加，而且還減少吸入氣體量，使排氣量減少和制冷量降低。

外泄漏：主要是指由于定盤吸氣孔O型環(huán)密封性差，導(dǎo)致高壓氣體進(jìn)入吸氣腔的泄漏。

吸氣預(yù)熱

吸入氣體受制冷壓縮機(jī)機(jī)體或環(huán)境加熱，使吸入氣體比容增加，實際吸氣量減小，壓縮機(jī)的制冷量降低，功耗增加。

有資料表明：吸氣預(yù)熱每增加3℃，壓縮機(jī)的能效比就下降1% 。

影響渦旋制冷壓縮機(jī)性能的因素錯綜復(fù)雜的，它包括設(shè)計、制造和使用等各個環(huán)節(jié)，除以上分析的因素外，另外吸油管攪油損失，氣體流動摩擦損失，動、定盤材料熱膨脹系數(shù)的影響，動、定盤齒高選配等。

各生產(chǎn)廠選配上述各種渦旋式制冷壓縮機(jī)組成空調(diào)或冷凍系統(tǒng)，肯定有技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性、采購來源穩(wěn)定可靠性和系統(tǒng)熟悉程度等多方面的考慮。而且組成系統(tǒng)后還有制冷循環(huán)四大件選配和系統(tǒng)優(yōu)化的問題。最終在空調(diào)系統(tǒng)上是通過COP、APF和IPLV等系統(tǒng)指標(biāo)呈現(xiàn)出來。