說起螺桿式制冷壓縮機，我們都知道螺桿壓縮機單機功率大，可勝任很多大規模的制冷工程。話說回來，只要是機械結構的產品，總逃脫不了出現故障的命運，任何形式的制冷壓縮機，都有其缺陷。今天我們就說說螺桿式制冷壓縮機最容易出現的一些故障類型。

◆  壓縮比異常

壓縮比針對知道制冷壓縮機性能的人員來說并不陌生。螺桿機與活塞機的區別在于，活塞機只會欠壓縮，而螺桿機多出來過壓縮。那么壓縮比值大或小會出現什么樣的狀況呢？

過大或者說壓差過大，證明此系統完全偏離設計值，主要的現象有，排溫壓力溫度過高，吸氣壓力偏低，溫度偏高。

排氣壓力溫度過高，不良后果主要是對于系統中的潤滑油易焦化，不宜形成油膜，不能充分潤滑轉子，轉子得不到有效降溫，潤滑，就會堵轉，進而造成電機損毀。

吸氣壓力低，吸氣壓力溫度高則主要影響電機冷卻，和排氣溫度高。其后果基本等同于排氣溫度壓力高。

過小主要是影響是濕沖程（潮車，倒霜），螺桿壓縮機耐濕沖程，其實，螺桿式制冷壓縮機更怕濕沖程，如果大量液體回到壓縮機，就會造成潤滑油的稀釋，后果等同于排氣溫度偏高。當然，壓縮比偏小，還有的是轉子磨損嚴重，加減載失靈造成的。

◆  冷凝器效率低

冷凝器效率低，主要影響供液溫度和是否能夠形成液體，我們知道，膨脹閥理想狀態下，是全液供給，這樣的話系統的效率較高，制冷量最大。而且，大型機組上基本都有附儲，主要用在油冷方面。所以，保持冷凝器的高效尤為重要。其故障主要是：冷卻方式選型不對，蒸發面積不足，冷卻介質不足，熱交換不足引起的，所以檢查時主要檢查風機，水泵，翅片等關鍵。

冷凝效果太好也不行，比如環溫偏低，冷凝效果太好，造成液體進入蒸發器效率更高，此時，吸氣過熱度很低，膨脹閥靈敏度偏低，就會造成開機液擊。或者排氣壓力與吸氣壓力差值不足，對于壓差供油方式的螺桿式制冷壓縮機是致命的。

◆  蒸發器效率低或高

蒸發器效率低主要影響的是被冷卻物的降溫，而影響制冷壓縮機的是濕沖程。而高效率呢，又會造成吸氣過熱度偏大，進而影響制冷壓縮機排氣溫度。

◆ 濕沖程的判斷

濕沖程可以根據壓焓圖來判斷，或者是排氣溫度減去冷凝后溫度的值來判斷，此值小于30K,即可判斷為濕沖程。膨脹閥，不是萬能調節閥，不是所有工況都符合膨脹閥調節要求的，濕沖程時不要輕易調節膨脹閥。

◆  油路問題

油路的話，主要體現在油的質量，潔凈度，回油溫度等潤滑油在螺桿壓縮機制冷系統中的主要作用是潤滑，降溫，密封。

回油的溫度在很大程度上影響了螺桿壓縮機的使用壽命，一般推薦工作溫度為40~60℃之間，有部分廠家也有標注70℃或80℃的。過高的油溫會造成油的焦化，破壞油膜的形成，油溫還影響排氣溫度高低，進而影響壓縮比，所以，請在選擇油溫時注意調整。

◆  油的清潔度

油的清潔度也是系統的清潔度，保持清潔度是螺桿式制冷壓縮機的主要特點。螺桿壓縮機不等同于活塞壓縮機，由于結構上的原因，對于系統的清潔度要求比活塞機更高。

由于嚙合轉子的轉速相當高，如有異物吸入壓縮機，勢必造成電機的直接損壞。而小的金屬顆粒雖然不直接作用，但其沖擊轉子油膜，造成轉子軸承潤滑不良，卡缸，咬軸承箱也是常見的。