一、制冷壓縮機無法正常啟動

檢修思路：

1、首先檢測是否由供電電壓過低或是電動機線路連接不良造成的。如果確定是因為電網電壓過低，則待電網電壓恢復正常后再次啟動：如果是線路接觸不良，應檢測線路與電動機有關的連接處，并予以修復。

2、檢查排氣閥片是否漏氣：如果因排氣閥片破損或密封不嚴漏氣就會造成曲軸箱內壓力過高，致使無法正常啟動．更換排氣閥片和密封線即可。

3、檢查能量調節機構是否失靈。主要檢查供油管路是否存在堵塞、壓力過低、油活塞卡住等情況并根據故障原因進行修復。

4、檢查溫度控制器是否損壞或失調；如果是失調則應調整溫度控制器；如果是損壞則應修復或更換。

5、檢查壓力繼電器是否失靈。檢修壓力繼電器，并重新設定壓力參數即可。

二、沒有油壓

檢修思路：

1、檢查油泵管路系統連接處有無漏油處或堵塞處是漏油。應緊固接頭；如果是堵塞，應疏通油管路。

2、是否由于油壓調節閥開啟過大或者閥芯脫落。若是油壓調節閥調節不當，應調整油壓調節閥，并將油壓調至需要的數值；若屬于閥芯脫落，則要重新將閥芯裝好，并且緊固牢。

3、若曲軸箱內油太少或是存在氨液，就會導致油泵不進油。若是油太少就應及時加油；若是后者，要及時停機，排除氨液。

4、油泵磨損嚴重．間隙過大，造成油壓上不來。對這種情況．要對油泵進行修理，故障嚴重時應直接更換。

5、檢查連桿軸瓦、主軸瓦、連桿小頭襯套和活塞銷是否已經嚴重磨損。此時要及時更換相關零部件。

6、曲軸箱后端蓋墊片發生錯位，堵塞住了油泵的進油通道，應做拆卸檢查，并將墊片的位置重新固定好。

三、制冷壓縮機曲軸箱內產生大量泡沫

檢修思路：

制冷壓縮機曲軸箱內潤滑油起泡沫發生了液擊，主要有以下兩個方面的原因造成的：

1、潤滑油中混有大量氨液，當壓力降低時，氨液就會蒸發、嚴重產生大量泡沫。對此，應將曲軸箱內的氨液抽空。

2、曲軸箱內加入的潤滑油太多，連桿大頭攪動潤滑油造成了大量泡沫，對此，應將曲軸箱內過多的潤滑油放出一些，使油位達到規定的油面線即可。

四、油溫過高

檢修思路：

1、軸與瓦裝配不適當．間隙太小。應調整軸、瓦裝配間隙的大小，使間隙符合標準要求即可。

2、潤滑油中含有雜質．導致軸瓦拉毛。對此，應將拉毛軸瓦刮平．并重新更換新油即可：若瓦片拉毛嚴重時，應更換新的瓦片。

3、軸封摩擦環安裝過緊或是摩擦環拉毛。應重新調整軸封摩擦環。若摩擦環拉毛嚴重，要更換新的摩擦環。

4、若是由壓縮機的吸、排氣溫度過高造成的，應將系統的供液閥進行適當調整，使吸、排氣溫度恢復正常。

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