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            活塞壓縮機(jī)12個(gè)常見(jiàn)故障分析

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            1、壓縮機(jī)無(wú)法正常啟動(dòng)

            • 電源和線路檢查:首先確認(rèn)電源電壓是否穩(wěn)定,電機(jī)線路連接是否牢固。如果發(fā)現(xiàn)電網(wǎng)電壓過(guò)低,等待電壓恢復(fù)正常;如果線路接觸有問(wèn)題,應(yīng)修復(fù)相關(guān)連接。

            • 檢查排氣閥片:檢查排氣閥片是否損壞或密封不良,必要時(shí)更換新的排氣閥片和密封件。

            • 能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查:評(píng)估供油管道是否堵塞、壓力不足或油活塞堵塞,并進(jìn)行有針對(duì)性的修復(fù)。

            • 溫度控制器校準(zhǔn):根據(jù)需要調(diào)整或更換損壞的部件,驗(yàn)證溫度控制器的工作狀態(tài)。

            • 壓力繼電器試驗(yàn):檢查并修復(fù)故障的壓力繼電器,重新設(shè)置適當(dāng)?shù)膲毫?shù)。

            二、缺乏油壓

            • 油泵管道檢查:檢查并擰緊任何可能漏油的接頭,疏通堵塞的油管。

            • 油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié):正確設(shè)置油壓調(diào)節(jié)閥,確保其處于適當(dāng)?shù)拈_(kāi)啟狀態(tài);若閥芯脫落,則需要重新安裝。

            • 曲軸箱油量及制冷劑檢查:補(bǔ)充潤(rùn)滑油不足,去除混合制冷劑。

            • 油泵磨損處理:對(duì)磨損嚴(yán)重的油泵進(jìn)行維修或直接更換。

            • 零件磨損檢查:及時(shí)更換嚴(yán)重磨損的連桿軸瓦、主軸瓦等關(guān)鍵部件。

            • 校正墊片位置:拆卸檢查曲軸箱后端蓋墊片位置,確保不影響油泵進(jìn)油通道。

            三、曲軸箱泡沫過(guò)多

            • 制冷劑清除:抽空曲軸箱內(nèi)的制冷劑,避免制冷劑蒸發(fā)引起的泡沫。

            • 潤(rùn)滑油管理:將潤(rùn)滑油過(guò)量減少到標(biāo)準(zhǔn)油面線,防止連桿大頭攪拌產(chǎn)生泡沫。

            四、油溫異常升高

            • 間隙調(diào)整:適當(dāng)調(diào)整軸與瓦之間的裝配間隙,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

            • 雜質(zhì)清洗:更換含雜質(zhì)的潤(rùn)滑油,必要時(shí)更換新瓷磚。

            • 摩擦環(huán)維護(hù):重新調(diào)整或更換拉毛軸封摩擦環(huán)。

            • 溫度控制:調(diào)整系統(tǒng)供液閥,使吸排氣溫度保持在正常范圍內(nèi)。

            五、曲軸箱內(nèi)壓力過(guò)高

            • 密封件更新:更換密封不嚴(yán)的活塞環(huán)或排氣閥片,保證良好的氣密性。

            • 缸套密封:清潔并重新密封缸套與座椅的接頭。

            • 制冷劑處理:抽空曲軸箱內(nèi)多余的制冷劑,以降低內(nèi)部壓力。

            六、能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失效

            • 檢查油壓和油管:提高油壓或清潔堵塞的油管。

            • 油活塞維護(hù):清潔油活塞,更換臟油,確保其靈活運(yùn)行。

            • 裝配修正:檢查和修正拉桿和旋轉(zhuǎn)環(huán)的安裝情況,確保旋轉(zhuǎn)環(huán)自由旋轉(zhuǎn)。

            • 油分配閥調(diào)整:用通風(fēng)法檢查和調(diào)整油分配閥的工作位置。

            七、回氣熱負(fù)荷過(guò)大

            • 供應(yīng)優(yōu)化:補(bǔ)充蒸發(fā)器中的氨液或調(diào)整供液閥的開(kāi)啟度。

            • 保溫層維護(hù):檢查并更換損壞的回風(fēng)管道保溫材料。

            • 吸氣閥修復(fù):研磨輕微漏氣的吸氣閥片或直接更換破裂的閥片。

            八、吸氣壓力低于正常蒸發(fā)壓力

            • 供液閥調(diào)整:適當(dāng)增加供液閥的開(kāi)啟度,以滿足系統(tǒng)的需要。

            • 閥門(mén)完全打開(kāi)或修復(fù):確保所有吸氣管中的閥門(mén)完全打開(kāi),并修復(fù)脫落的閥芯。

            • 制冷劑補(bǔ)充:根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充適量制冷劑。

            • 改進(jìn)回氣管道:更換小回氣管道,消除“液囊”現(xiàn)象。

            九、濕行程

            • 慢慢打開(kāi)吸氣閥:?jiǎn)?dòng)時(shí)避免快速打開(kāi)吸氣閥。

            • 供液閥控制:適度降低供液閥的開(kāi)啟度。

            • 冷庫(kù)恢復(fù)操作:融霜后恢復(fù)操作時(shí),小心操作吸氣閥,監(jiān)控壓縮機(jī)狀態(tài)。

            十、曲軸箱敲擊聲

            • 間隙調(diào)整或更換:調(diào)整或更換連桿大頭瓦和主軸承,以確保適當(dāng)?shù)拈g隙。

            • 檢查開(kāi)口銷(xiāo)和螺母:更換斷裂的開(kāi)口銷(xiāo),擰緊連桿螺母。

            • 聯(lián)軸器校正:調(diào)整或維護(hù)松動(dòng)的聯(lián)軸器鍵槽或更換新鍵。

            • 軸承更換:更換磨損的主軸承鋼珠或斷裂的軸承架。

            十一、軸封漏油嚴(yán)重

            • 正確組裝軸封:確保軸封的正確安裝。

            • 密封面修復(fù):研磨拉毛動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的摩擦表面,并重新組裝。

            • 更換橡膠密封圈:更換老化或不適合松緊度的橡膠密封圈。

            • 彈簧更換:用相同規(guī)格的新彈簧代替彈性減弱的軸封彈簧。

            • 提高固定環(huán)的密封性能:清潔和重新組裝固定環(huán)的背面,提高密封效果。

            • 曲軸箱壓力調(diào)節(jié):停車(chē)前降低曲軸箱壓力,檢查排氣閥泄漏。

            氣缸壁過(guò)熱

            • 油泵及油路檢查:對(duì)油泵及油路系統(tǒng)進(jìn)行全面維護(hù),確保油壓正常。

            • 活塞間隙調(diào)整:調(diào)整活塞與氣缸壁之間的間隙,解決偏差問(wèn)題。

            • 提高密封性能:修復(fù)安全塊或假蓋的密封缺陷,防止高低壓串氣。

            • 吸氣溫度控制:采取措施降低吸氣溫度過(guò)高。

            • 更換潤(rùn)滑油:選用粘度合適的新潤(rùn)滑油。

            • 冷卻水套維護(hù):清除冷卻水套內(nèi)的水垢或增加水量。

            • 更換吸排氣閥片:更換損壞的吸排氣閥片。

            • 活塞環(huán)檢查:根據(jù)情況更換磨損的活塞環(huán)或整個(gè)活塞。

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